近些年来,精密测量技术发展越来越迅速,其中成果喜人.例如在线测量技术,通过测量软件控制CNC机床,将CNC机床升级为地道的全自动三坐标测量机,完全具有与全自动三坐标测量机一模一样的功能,又可以对加工状态进行实时显示,及时检测是否出现异常状况,如果有异常状态,通过修改程序再加工就可以,从而可大幅度提高生产效率.对于机床控制装置,则要求高精度化、低成本和小型化.因为诸如汽车发动机等均要求其组成零部件必须具有非常高的精度,以便减少噪声、防止环境污染和节省能耗,这些都是时代对制造业提出的紧迫要求.

　　 在高精度加工和质量管理过程中,随着光机电一体化、系统化,光学测量技术有了迅速的发展,相应的测量机产品大量涌现,测量软件的开发也日益受到重视.

　　 近年来,利用光学原理开发的非接触测量机及各种设备非常多.如MARPOSS公司的非接触式工具测量系统Mida Laser就是利用激光测头的新型测量机,该机可在CNC机床保持运转的情况下,自动对所有工具进行非接触测量,并可根据测量所得数值,对工具进行自动定位.同时日本某公司的非接触形状测量机YP20/21也是利用半导体激光高速高精密自动聚焦传感器的形状测量机,所有刻度尺均系标准元件,传感器和载物台均由微型计算机控制,具有优异的操作性能和数据处理功能.某公司销售的非接触三坐标测量系统Zip250是一种高刚性、高速、高精密的新型测量机.该机载物台的承载量为25千克,刻度尺的分辨力(X、Y、Z轴)均为0.25微米.机上装配了带数码法兰盘的CCD摄像机和最新DSP处理器,因此,可进行高速图像处理测量,同时,也可与接触式测头并用进行相关测量.

　　 随着非接触、高效率测量机的大量出现，专家们预计，21世纪测量技术的发展方向大致如下:

• 测量精度由微米级向纳米级发展,进一步提高测量分辨力.
• 由点测量向面测量过渡,提高整体测量精度(即由长度的精密测量扩展至形状的精密测量)
• 随着图像处理等新技术的应用,遥感技术在精密测量工程中将得到推广和普及
• 随着标准化体制的确立和测量不确定度的数值化,将有效提高测量的可靠性.